今年以來，揚子石化烯烴廠牢固樹立“質量管理出效益”、“大質量觀”理念，圍繞“聚焦提質增效升級，提高質量管理水平”的質量管理活動主題，多措并舉，實施質量管理改進，著力提高質量管理水平，提升烯烴產品質量績效。

最新數據顯示，烯烴廠各產品均完成了公司下達的產品和互供料質量計劃指標及質量損失率指標，其中，工業用乙二醇、環氧乙烷、丁二烯三種產品的優級品率持續保持100%，實現了年度質量管理改進目標。

夯實質量管理根基

烯烴廠完善內部質量管理制度，落實各崗位質量責任，夯實質量管理根基。該廠輔鍋崗位根據中化室分析報告，及時調整加藥泵沖程，必要時加樣分析，保證鍋爐爐水和超高壓蒸汽品質合格;化水崗位時刻監控離子交換器出水電導和二氧化硅，一旦升高或超標，立即進行再生，并根據原水水質調整離子交換器周期制水量;循環水崗位及時添加各種藥劑，確保水質符合要求。該廠崗位運行和生產調度人員每天在生產日志中對相關產品質量進行認真細致地記錄，各車間每天在廠部生產調度會上匯報產品質量情況，涵蓋質量數據異常情況、問題原因分析及異常處理情況。

實施質量風險防控

烯烴廠建立質量預警和響應機制，對裝置存在的質量風險和質量隱患進行梳理、統計、匯總、審核、監督，對乙烯、乙二醇、環氧乙烷、丁二烯等主產品實施質量風險評估，并制定了相應的預警、預防措施。該廠發現乙二醇T-620產品精制塔真空泵泄漏，及時停車處理，確保了乙二醇產品質量。針對1套丁二烯裝置取樣口老化的問題，該廠在去年10月份裝置停車檢修期間進行了消缺處理，消除了該裝置取樣分析風險。該廠全面檢查梳理在線分析儀完好情況，對存在問題的在線分析儀敦促電儀人員處理，確保完好投用。

持續開展質量攻關

烯烴廠通過實施“丙烯干燥器增加脫甲醇吸附劑”攻關，使得丙烯球罐中甲醇含量得到有效控制，確保了丙烯產品質量。針對乙二醇裝置催化劑到了使用末期，副反應增加，該廠不斷優化工藝參數，提高催化劑選擇性，對工藝水處理系統水質、脫醛塔和脫醛床運行狀況加強監控，同時，根據環氧乙烷精制系統運行負荷調整控制好系統脫甲醛、乙醛量，并對環氧乙烷回流罐醛含量和環氧乙烷精制塔環氧乙烷產品餾出口分析數據進行實時監控，使得乙二醇產品UV值(紫外透光率)、環氧乙烷產品醛含量這兩項關鍵質量指標得到了穩定控制，產品優級品率一直保持在100%。

推行質量名牌戰略

烯烴廠按照產品質量標準化管理要求，對裝置間互供料質量標準進行梳理，對照有無標準、合理性和執行情況三個方面查找問題，制定落實改進措施，確保產品質量持續穩定。總部抽查該廠丁二烯和環氧乙烷產品，經現場檢驗產品質量均達到國標優級品標準，乙烯、丙烯、丁二烯、乙二醇、二乙二醇、環氧乙烷六個產品獲得“采標”證書，乙二醇、環氧乙烷、丁二烯三個產品榮獲江蘇省和南京市“名牌產品”稱號，乙二醇產品被評為“中石化行業知名品牌”。

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